健达干燥(在线咨询)-带式干燥机-带式干燥机厂

带式干燥机工程优势：

整个生产线为全封闭型（对物料而言），由摆动布料段、干燥段、出料段三部分组成。摆动布料段作用使椰蓉均匀分散在网板上，并且匀速输送到干燥段，椰蓉经过80℃热风干燥段，90℃热风干燥段和120℃热风干燥段后，再经过出料段排料。循环风向及各单元内风的循环为向下式，即加热后的空气由引风机吸入，在风机出风口首先预分布再经过孔板均风后，热风从物料的下面向上（或从物料的上面向下）穿透物料层。

带式设备特点：

1、采用******的多层结构，使设备总长度明显缩短，多层带式干燥机，大大降低了用户对厂房的建设投资；由于设备干燥面积大，能实现大批量连续生产。

2、采用***的热风循环方式，温度自控，热风均匀，既节省了能源又提高了干燥效率，防止了香蕉片干燥过程中的变色，带式干燥机，并使设备清洁更为方便。

在化工、制药和其它行业中，相关的工厂会选择使用不同种类的机器进行日常的加工。同时在日常的加工过程中，会选择使用带式干燥机对材料进行必要的干燥。这样不仅能使加工出的材料符合相关的加工标准，而且能减少能源的浪费。

待干燥的材料会从相应的通道进入机器，同时机器中的入料泵会将材料均匀地分配在网带上。并且会引入适量的空气，随后机器就会开始材料的干燥。其次，完成干燥的材料会从相应的排料口排出机器，而且机器会回收加工过程中产生的气体。

同时随着技术的不断进步和完善，使得带式干燥机所使用的技术也得到了相应的提升。并且由于技术的提升，使得机器的所有元素都易于访问，而且机器的成本低且易于维护。并且机器坚固且无腐蚀性，所以机器的使用寿命较长。

     带式干燥机的使用范围很广，目前在制药、食品、生物、化工等领域已经有了它的用武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同，这是因为各个领域的干燥物料的要求及参数有较大的区别 。例如：在制药行业（特别是中药），浸膏一般粘度都较大，而且干燥的温度要求较严格，熔点的控制要准确（尤其是多糖类的物料），真空度的控制范围要符合不同段的加热温度的要求且要具备在线自动调整功能等等。另外检测系统要尽量完善以符合制药GMP标准。而对于食品行业，其物料浸膏的固含量一般都比较大（65%以上），产量的要求及产品的比容、外观等是真空带式干燥机选型标准中的关键，带式干燥机，食品级真空带式干燥机选型过程中有两个要素千万不可忽视：一个是单位能耗的消费比问题，另一个是配套设备如原料的前级输送、干燥后的产品细粉碎以及包装等。至于生物、化工上使用的真空带式干燥机由于产品的形式各异 ，因此选型的标准极为复杂，所以需格外谨慎。